எலக்ட்ரோடு அலுமினியப் படலத்தின் வகைப்பாடு மற்றும் வளர்ச்சி வாய்ப்பு

அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகளின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளை உருவாக்குவதற்கு பிரத்யேகமாகப் பயன்படுத்தப்படும் எலக்ட்ரோடு ஃபாயில், அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகளின் முக்கிய மூலப்பொருளாகும்.எலெக்ட்ரோட் ஃபில் "அலுமினியம் எலக்ட்ரோலைடிக் கேபாசிட்டர் CPU" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.எலக்ட்ரோடு ஃபாயில் ஆப்டிகல் ஃபாயிலை முக்கிய பொருளாக எடுத்துக்கொள்கிறது மற்றும் அரிப்பு மற்றும் உருவாக்கம் போன்ற தொடர்ச்சியான செயலாக்க நடைமுறைகள் மூலம் உருவாகிறது.அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகளின் உற்பத்திச் செலவில் 30% -60% எலக்ட்ரோட் ஃபாயில் மற்றும் எலக்ட்ரோலைட் ஆகிய இரண்டும் சேர்ந்துள்ளன (இந்த மதிப்பு மின்தேக்கிகளின் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும்).

குறிப்பு: அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கியானது, ஆக்சைடு படலம், அரிக்கப்பட்ட கத்தோடிக் அலுமினியத் தகடு மற்றும் மின்னாற்பகுப்புத் தாள் ஆகியவற்றால் மூடப்பட்ட அரிக்கப்பட்ட அனோடிக் அலுமினியப் படலத்தை முறுக்கி, வேலை செய்யும் எலக்ட்ரோலைட்டை செறிவூட்டி, பின்னர் அலுமினிய ஷெல்லில் அடைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

மின்முனை படலத்தின் வகை

1. பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப, எலக்ட்ரோட் ஃபாயிலை கேத்தோடு ஃபாயில் மற்றும் அனோட் ஃபாயில் என பிரிக்கலாம்.
கத்தோட் ஃபாயில்: எலக்ட்ரானிக் ஆப்டிகல் ஃபாயில் அரிப்புக்குப் பிறகு நேரடியாக முடிக்கப்பட்ட பொருட்களாக செய்யப்படுகிறது.Anode foil: மின்னழுத்தம் அரிப்பு கட்டத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அனோட் படலத்தை உருவாக்க அரிப்புக்குப் பிறகு உருவாக்கும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படும்.அனோட் ஃபாயிலின் செயல்முறை சிரமம் மற்றும் கூடுதல் மதிப்பு அதிகம்.

2. உற்பத்தி கட்டத்தின் படி, அதை அரிப்பு படலம் மற்றும் உருவாக்கம் படலம் என பிரிக்கலாம்.
அரிப்புப் படலம்: மின்னணு அலுமினியத் தகடு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.செறிவூட்டப்பட்ட அமிலம் மற்றும் காரக் கரைசலுடன் அரிப்புக்குப் பிறகு, அலுமினியத் தாளின் மேற்பரப்பில் நானோ துளைகள் உருவாகின்றன, இதன் மூலம் ஆப்டிகல் ஃபாயிலின் பரப்பளவு அதிகரிக்கிறது.உருவான படலம்: அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சைக்கான மூலப்பொருளாக அரிப்பு படலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பல்வேறு அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்ற மின்னழுத்தங்கள் மூலம் அரிப்பு படலத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு படலம் உருவாக்கப்படுகிறது.

3. வேலை செய்யும் மின்னழுத்தத்தின் படி, இது குறைந்த மின்னழுத்த மின்முனை படலம், நடுத்தர உயர் மின்னழுத்த மின்முனை படலம் மற்றும் தீவிர உயர் மின்னழுத்த மின்முனை படலம் என பிரிக்கலாம்.
குறைந்த மின்னழுத்த மின்முனை படலம்: மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கியின் வேலை மின்னழுத்தம் 8vf-160vf ஆகும்.நடுத்தர மற்றும் உயர் மின்னழுத்த மின்முனை படலம்: மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கியின் வேலை மின்னழுத்தம் 160vf-600vf ஆகும்.அல்ட்ரா உயர் மின்னழுத்த மின்முனை படலம்: மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கியின் வேலை மின்னழுத்தம் 600vf-1000vf ஆகும்.

அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகளை உருவாக்குவதற்கு எலக்ட்ரோடு ஃபாயில் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.எலெக்ட்ரோட் ஃபாயில் தொழிற்துறையின் செழிப்பு மின்தேக்கி சந்தையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.எலக்ட்ரோடு ஃபாயில் தயாரிப்பின் முழுமையான தொழில்துறை சங்கிலியானது உயர் தூய்மையான அலுமினியத்தை மூலப்பொருளாக எடுத்துக்கொள்கிறது, இது மின்னணு அலுமினியத் தாளில் உருட்டப்பட்டு, இறுதியாக அரிப்பு மற்றும் இரசாயன உருவாக்கம் செயல்முறை மூலம் எலக்ட்ரோடு ஃபாயிலாக செய்யப்படுகிறது.அலுமினிய மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கியின் கத்தோட் மற்றும் அனோடை உருவாக்க எலக்ட்ரோடு ஃபாயில் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இறுதியாக நுகர்வோர் மின்னணுவியல், தகவல் தொடர்பு பொருட்கள், ஆட்டோமோட்டிவ் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் பிற முனைய மின் சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தேவையின் அடிப்படையில், பாரம்பரிய நுகர்வோர் மின்னணுவியல் மற்றும் தொழில்துறை மின்னணுவியல் ஆகியவை சீராக வளர்ந்து வருகின்றன, அதே நேரத்தில் புதிய உள்கட்டமைப்பின் விரைவான வளர்ச்சி, குறிப்பாக புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள், 5g அடிப்படை நிலையங்கள் மற்றும் பிற பயன்பாட்டுத் துறைகள் அப்ஸ்ட்ரீம் எலக்ட்ரோடு ஃபாயிலுக்கான தேவையை வெடிக்க வழிவகுக்கும்.அதே நேரத்தில், சோடியம் அயன் பேட்டரிகளின் விரைவான ஊக்குவிப்பு மற்றும் வளர்ச்சி அலுமினியத் தாளுக்கான தேவைக்கு ஒரு புதிய இயந்திரத்தை வழங்கும்.

அலுமினியம் மற்றும் லித்தியம் குறைந்த திறனில் கலப்பு எதிர்வினைக்கு உட்படும், மேலும் லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளுக்கான சேகரிப்பாளராக மட்டுமே தாமிரத்தை தேர்ந்தெடுக்க முடியும்.இருப்பினும், அலுமினியம் மற்றும் சோடியம் குறைந்த திறனில் கலப்பு எதிர்வினைக்கு உட்படாது, எனவே சோடியம் அயன் பேட்டரிகள் மலிவான அலுமினியத்தை சேகரிப்பாளராக தேர்ந்தெடுக்கலாம்.சோடியம் அயன் பேட்டரியின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்னோட்ட சேகரிப்பான்கள் இரண்டும் அலுமினியத் தாளாகும்.

சோடியம் அயன் பேட்டரியில் அலுமினியப் படலம் செப்புத் தகடுக்குப் பதிலாக, ஒவ்வொரு kwh பேட்டரியிலும் சேகரிப்பான் தயாரிப்பதற்கான பொருள் செலவு சுமார் 10% ஆகும்.சோடியம் அயன் பேட்டரிகள் ஆற்றல் சேமிப்பு, மின்சார இரு சக்கர வாகனங்கள் மற்றும் A00 வகுப்பு வாகனங்கள் ஆகிய துறைகளில் நல்ல பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.2025 ஆம் ஆண்டில், இந்த மூன்று துறைகளிலும் உள்நாட்டு பேட்டரி தேவை 123gwh ஐ எட்டும்.தற்போது, ​​முதிர்ச்சியடையாத தொழில்துறை சங்கிலி மற்றும் அதிக உற்பத்தி செலவு காரணமாக, சோடியம் அயன் பேட்டரியின் உண்மையான உற்பத்தி செலவு 1 யுவான் /wh ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.2025 ஆம் ஆண்டில், சோடியம் அயன் பேட்டரிகளில் அலுமினியத் தாளுக்கான தேவை சுமார் 12.3 பில்லியன் யுவான்களாக இருக்கும் என்று மதிப்பிடலாம்.